Rollenschneider

Hat die Maschine ein GS- oder ET-Prüfzeichen auf dem Typenschild?
(Das CE-Kennzeichen ist kein Prüfzeichen!)

Ein hohes Maß an Rechtssicherheit geben Ihnen Maschinen mit gültigem Prüfzeichen wie dem GS- oder ET-Zeichen. Ansonsten ist eine umfassende Betrachtung der Arbeits- und Gesundheitsschutzaspekte idealerweise vor dem Kauf sinnvoll; lassen Sie sich ggf. beraten.

Datenbank geprüfter Maschinen

Eine praktische Hilfe zur Auswahl sicherer Maschinen bietet die Internetdatenbank »Geprüfte Produkte des DGUV Test«. Hier lassen sich alle Produkte recherchieren für die ein gültiges GS-Zertifikat der Prüf- und Zertifizierungsstelle Druck und Papierverarbeitung vorliegt, wie etwa Druckmaschinen, Peripheriegeräte, wie z. B. Trockner, Feuchtwassergeräte und Luftbefeuchter, sowie Maschinen der Weiterverarbeitung, u. a. Buchbindereimaschinen, Schneidemaschinen und Stanzmaschinen.
Darüber hinaus können sämtliche Produkte ermittelt werden, für die ein gültiges Zertifikat der insgesamt 26 Prüf- und Zertifizierungsstellen im DGUV-Test vorliegt.

Link zur Datenbank

Ist die Maschine eine Neumaschine mit GS- oder ET-Prüfzeichen oder eine Gebrauchtmaschine mit GS- oder ET-Prüfzeichen?

Bei Neumaschinen hat die GS-/ET-Prüfstelle die grundlegenden Sicherheitsanforderungen bereits geklärt. Sie können sich auf die Themen Betrieb und Aufstellung der Maschine konzentrieren.

Bei gebrauchten Maschinen ist ein Blick auf die Vollständigkeit der Sicherheitsausstattung notwendig.

Sind im Vertrag die geltenden Arbeitsschutzvorschriften hinsichtlich der Maschinenausführung festgehalten?

Bei Auftragsvergabe schlagen wir folgenden Zusatz vor: "Der vorstehende Auftrag wird erteilt unter der Bedingung, dass die Ausführung der Maschine den geltenden Arbeitsschutzvorschriften und somit dem Stand der Technik, Arbeitsmedizin und Arbeitshygiene entspricht."

Liegt für die Maschine eine EG-Konformitätserklärung vor?

Für jede Maschine, die ab dem 01.01.1995 in Verkehr gebracht wurde, muss als Voraussetzung für die Inbetriebnahme eine EG-Konformitätserklärung vorliegen (Art. 5 bzw. Art. 8 der Maschinen-RL, § 5 Abs. 3 der BetrSichV).

Unter Maschinenrichtlinie (Maschinen-RL) wird je nach Zeitpunkt des erstmaligen Inverkehrbringens die Richtlinie 98/37/EG oder die Richtlinie 2006/42/EG verstanden. Wurde eine Maschine ab 29.12.2009 erstmals in Verkehr gebracht, muss die Richtlinie 2006/42/EG angewandt werden.

Bitte beachten Sie:

Werden Maschinen direkt bei einem Hersteller erworben, der nicht in der Europäischen Union ansässig ist und der auch über keine Handelsvertretung in der Europäischen Union verfügt, muss der Betreiber/Käufer alle Verpflichtungen erfüllen, die sich aus den Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ergeben. Der Betreiber wird also durch das Inverkehrbringen zum Hersteller.

Es wird deshalb empfohlen bei Direktimporten diese Anforderungen bereits im Kaufvertrag zu regeln.

Bei Direktimport ist es zudem besonders wichtig, die Einhaltung der Kaufbedingungen bei der Lieferung der Maschine zu überprüfen. Dies betrifft insbesondere eine vollständige technische Dokumentation einschließlich einer Risikobeurteilung und die sicherheitsgerechte Gestaltung der Maschine gemäß den Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie.

Enthält die EG-Konformitätserklärung mindestens folgende Angaben?

1. Firmenbezeichnung und Anschrift des Maschinenherstellers, Name und Anschrift der Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen,
2. Beschreibung und Identifizierung der Maschine,
3. ausdrückliche Erklärung, dass die Maschine allen einschlägigen Bestimmungen (Richtlinien) entspricht,
4. gegebenenfalls eine Auflistung der angewendeten harmonisierten Normen,
5. Angaben zum Unterzeichner/zur Unterzeichnerin der EG-Konformitätserklärung.

1. Es muss die vollständige Anschrift des Herstellers vorhanden sein. Diese Anforderung soll die Marktüberwachung vereinfachen. Die Person muss in der Gemeinschaft ansässig sein.
2. Neben der genauen Typbezeichnung soll hier im Klartext die Bezeichnung der Maschine aufgeführt werden.
3. Neben der Maschinen-RL sind z. B. beim Vorhandensein von elektrischen Betriebsmitteln zusätzlich die relevanten Richtlinien, wie z. B. die EMV-Richtlinie 2014/30/EU oder die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, aufzuführen.
4. Hier sollte, soweit vorhanden, die arbeitsmittelspezifische C-Norm aufgeführt sein, die durch den Kaufvertrag verbindlich gemacht wurde, z. B. EN 1010 Teil 1. Das Ausgabedatum der Norm sollte auf jeden Fall mit angegeben werden.
5. Der Unterzeichner bzw. die Unterzeichnerin muss den Maschinenhersteller rechtswirksam vertreten können.

Ist an der Maschine ein Typenschild vorhanden, das mindestens nachfolgende Angaben enthält?

• Name und vollständige Anschrift des Herstellers
• Bezeichnung der Maschine
• CE-Kennzeichen
• Serie oder Typ
• Maschinen-Nr.
• Baujahr

Liegt eine vollständige, deutschsprachige Betriebsanleitung vor?

Gemäß der Maschinenrichtlinie muss jeder Maschine eine Betriebsanleitung in der oder den Amtssprachen der Gemeinschaft des Mitgliedstaats beiliegen, in dem die Maschine in Verkehr gebracht und/oder in Betrieb genommen wird. In der Betriebsanleitung müssen unter anderem folgende Punkte behandelt werden:

1. Allgemeine Beschreibung der Maschine
2. Schaltpläne
3. Beschreibung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
4. Anleitung zur Montage und zum Anschluss
5. Angaben zu Restrisiken
6. Spezifikationen der sicherheitsrelevanten Ersatzteile
7. Angaben über Luftschallemissionen
8. Bestimmungsgemäße Verwendung
9. Anschlusswerte
10. Inbetriebnahme
11. Transport
12. Schutzeinrichtungen
13. Wartung, Einrichten und Reparatur
14. Austauschintervalle für Verschleißteile (z. B. für Hydraulikschläuche)
15. Persönliche Schutzausrüstungen

Sind folgende Bedienelemente vorhanden?

• abschließbarer Hauptschalter
• EIN-AUS-Schalter
• Not-Halt-Stellteil(e)

Ist für jede Energieart ein abschließbarer Hauptschalter vorhanden?

Dies gilt für elektrische Energie und zusätzlich bei externer Versorgung auch für Hydraulik und Pneumatik.

Sind alle Bedienelemente eindeutig und leicht verständlich gekennzeichnet?

Hierfür kommen Symbole oder Beschriftungen in Frage. Bei einer Beschriftung muss diese in deutscher Sprache sein. Die Bedienelemente-Kennzeichnung muss in der Betriebsanleitung aufgeführt und erläutert sein.

Sind die Not-Halt-Stellteile leicht und schnell erreichbar?

Behindernde Kragen dürfen nur verwendet werden, wenn das versehentliche Betätigen große Nachteile hervorruft, wie beispielsweise langwieriges Wiederanfahren der Maschine.

Setzt der Not-Halt die gefahrbringenden Bewegungen der Maschine schnellstmöglich still?

Der Nachlauf muss kürzer als 10 Sekunden sein; ansonsten ist gemäß der EN 1010-2 eine Zuhaltung erforderlich.

Sind alle Taster und Schalter während aller Arbeitsvorgänge vom Bediener leicht erreichbar?

Werden mit dem Öffnen einer Schutzeinrichtung alle gefahrbringenden Bewegungen zumindest in diesem Gefahrenbereich stillgesetzt?

Lassen Sie sich dies vorführen und/oder ggf. schriftlich bestätigen.

Lassen sich bei geöffneter Schutzeinrichtung keine gefahrbringenden Bewegungen zumindest in diesem Gefahrenbereich einleiten?

Ausnahmen sind zulässig, wenn risikoreduzierende Maßnahmen, wie z. B. Tippbetrieb mit reduzierter Geschwindigkeit oder Wegbegrenzung, zwangsläufig wirksam werden.

Sind vom Steuerpult aus alle Arbeitsplätze einsehbar?

Gibt es eine Anlaufwarneinrichtung die Bedienpersonen vor dem Anlaufen akustisch warnt?

Maschinen, die unübersichtlich sind, eine Baulänge von 7 m überschreiten oder bei denen die gegenseitige Verständigung erschwert ist, sind mit Anlaufwarneinrichtungen auszurüsten.

Sind zur Vermeidung elektrostatischer Aufladungen alle leitfähigen Teile der Anlage miteinander verbunden und geerdet?

Bei der Verarbeitung von isolierenden Kunststoffen sind Entladestäbe erforderlich, um elektrostatische Aufladungen zu vermeiden. Diese können zu Verletzungen von Personen führen oder durch ihre Entladung eine Zündquelle sein. 

Sind die Gefahrstellen an der Ab- und Aufrollung auch im Einrichtbetrieb ausreichend gesichert?

An Ab- und Aufrollung entstehen Einzugs- und Quetschgefahren, z. B.

• zwischen der Materialrolle und dem Maschinengestell,
• zwischen der Materialrolle und dem Boden,
• zwischen den Einhebearmen und dem Maschinengestell.

Achten Sie darauf, dass speziell bei Umzäunungen der Zugriff in den Gefahrenbereich auch vom Bedienpult aus gesichert ist!

Ist das Einziehen der Bahn gefahrlos möglich?

Lassen Sie sich das Einziehen der Bahn vorführen.

Sind Rüsten bzw. Formatverstellung gefahrlos bei Stillstand der Maschine möglich?

Lässt sich die Prüfung der Wickelhärte gefahrlos durchführen?

Lassen Sie sich die Prüfung der Wickelhärte vorführen.

Sind die Schneiden von feststehenden Messern bis auf den zum Schneiden notwendigen Teil abgedeckt?

Sind die Kreismesser bis auf den zum Schneiden notwendigen Teil abgedeckt?

Um die Notwendigkeit zum Eingreifen in den Gefahrenbereich zu minimieren, sind elektrisch verstellbare Kreismesser vorzuziehen!

Verfügt der Rollenschneider über ein automatisches Materialhandlingsystem?

Sind alle Gefahrstellen vermieden oder gesichert (z. B. durch Laserscanner)?

Sind die Wartungs- und Reinigungsarbeiten nutzerfreundlich und gefahrlos durchzuführen?

Lassen Sie sich typische Wartungs- und Reinigungsarbeiten vorführen.

Werden, wenn nötig, Hilfsmittel für das Materialhandling wie z. B. Hebehilfen angeboten?

Kann der Arbeitsprozess vom Bediener ausreichend eingesehen und beobachtet werden, ohne Schutzeinrichtungen zu überbrücken oder zu demontieren?

Liegt der angegebene Lärmpegel (Emissionsschalldruckpegel) für die Maschine an der Abrollung bei max. 83 dB(A) und an der Aufrollung bei max. 84 dB(A)?

Angaben über die Lärmemission der Maschine muss der Hersteller in der Betriebsanleitung und in Verkaufsprospekten machen, in denen die Leistungsmerkmale der Maschine beschrieben werden.
Beachten Sie, dass sich die Lärmeinwirkung an den Arbeitsplätzen z. B. noch um den Lärm anderer Maschinen und Schallreflexionen von Wänden und Decken erhöht. Lassen Sie sich schriftlich bestätigen, dass die Luftschallemission der Maschine „dem Stand des technischen Fortschritts der Lärmminderung“ entspricht. Je höher die Schallemission der Maschine ist, desto mehr Aufwand und Kosten entstehen später für Sie als Betreiber ggf. für Lärmminderungsmaßnahmen.

Bietet der für die Maschine vorgesehene Aufstellort genügend Platz?

Klären Sie den tatsächlichen Platzbedarf der Maschine inklusive ggf. Absaugvorrichtungen etc. sowie des notwendigen Materialhandlings inkl. Zwischenlagerung. 
Prüfen Sie, ob sich das am vorgesehenen Aufstellort ohne Beeinträchtigung der Arbeitsabläufe und der Verkehrs- bzw. Fluchtwege gut umsetzen lässt.